清潔振動(dòng)臺(tái)電氣箱時(shí)，能否用壓縮空氣吹灰？需要注意哪些安全細(xì)節(jié)？

點(diǎn)擊次數(shù)：173 更新時(shí)間：2025-10-13

（一）氣壓與工具控制

壓縮空氣壓力需嚴(yán)格控制在 0.2-0.4MPa，嚴(yán)禁超過(guò) 0.5MPa。選用帶調(diào)壓閥的氣動(dòng)吹塵槍?zhuān)钆溟L(zhǎng)噴嘴（長(zhǎng)度≥15cm），保持噴嘴與電路板、元件的距離≥10cm，避免直接對(duì)著芯片、電容等精密部件近距離噴射，防止元件引腳變形或焊點(diǎn)脫落。操作時(shí)采用 “點(diǎn)吹” 模式，每次噴氣時(shí)間≤3 秒，避免持續(xù)氣流導(dǎo)致元件溫度驟降引發(fā)故障。

（二）操作流程規(guī)范

開(kāi)箱檢查：打開(kāi)電氣箱前，清理箱體外部灰塵，防止開(kāi)箱時(shí)異物落入；檢查箱內(nèi)是否有松動(dòng)接線或損壞元件，若存在需先修復(fù)再清潔。

分區(qū)清潔：按 “從上到下、從內(nèi)到外” 順序清潔，先清理散熱風(fēng)道、風(fēng)扇等易積灰部位，再處理電路板區(qū)域；對(duì)變頻器、伺服驅(qū)動(dòng)器等大功率元件，需重點(diǎn)清潔散熱片縫隙，避免灰塵堵塞影響散熱效率。

殘?jiān)幚恚呵鍧嵾^(guò)程中，在電氣箱底部鋪墊防靜電無(wú)塵布，收集吹落的灰塵，防止灰塵二次附著；清潔結(jié)束后，用吸塵器（配防靜電吸頭）吸除箱內(nèi)殘留灰塵，確保無(wú)粉塵堆積。

三、清潔后安全驗(yàn)證與注意事項(xiàng)

清潔完成后，需進(jìn)行三項(xiàng)關(guān)鍵驗(yàn)證：一是檢查元件是否有移位、引腳松動(dòng)，重點(diǎn)查看繼電器、接線端子等連接部位；二是閉合電氣箱門(mén)，通電預(yù)熱 30 分鐘，通過(guò)設(shè)備控制系統(tǒng)監(jiān)測(cè)振幅、頻率顯示是否正常，無(wú)異常報(bào)警；三是測(cè)試空載振動(dòng)狀態(tài)（選取 20Hz/1mm 典型參數(shù)），運(yùn)行 10 分鐘，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，無(wú)電流波動(dòng)或異響。

此外，需注意兩大禁忌：嚴(yán)禁在電氣箱未斷電時(shí)使用壓縮空氣清潔，避免高壓氣流引發(fā)靜電放電；嚴(yán)禁使用未經(jīng)干燥除油的壓縮空氣，若條件有限，離器，確保氣源潔凈。

綜上，汽車(chē)模擬運(yùn)輸振動(dòng)臺(tái)可在吹塵槍前加裝油水分電氣箱清潔可安全使用壓縮空氣，但需以 “控壓、干燥、斷電、防護(hù)” 為核心，通過(guò)規(guī)范操作與細(xì)致驗(yàn)證，保障設(shè)備電氣系統(tǒng)安全，為振動(dòng)測(cè)試精度提供穩(wěn)定保障。

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