應用場景：

1. 電子、電器行業：

1. 用于測試印刷電路板（PCB）在不同溫濕度和折彎條件下的性能，如線路的完整性、焊接點的可靠性等，以確保其在各種環境下能正常工作，廣泛應用于電腦、手機、電視等電子產品的制造。

2. 對電子元器件，如電容、電阻、電感、芯片等進行耐高低溫濕熱和折彎測試，評估其在復雜環境中的穩定性和耐久性，為電子產品的質量提供保障。

2. 汽車行業：

1. 針對汽車內飾件，如儀表盤、門板、座椅等塑料或復合材料部件，檢測其在不同溫濕度和折彎情況下的強度、柔韌性及外觀變化，保證汽車內飾在各種氣候條件下的使用性能和壽命。

2. 汽車電子設備，像車載導航、音響系統、傳感器等，也需通過該實驗箱的測試，驗證其在溫度、濕度以及振動（折彎模擬）環境中的可靠性，確保汽車電子系統的穩定運行。

耐高低溫濕熱折彎實驗箱研發新型金屬材料

特點：

溫度均勻：在抗寒和耐濕的同時，確保箱內溫度均勻分布，溫度均勻度較高（如 ±2℃以內）。避免因溫度不均勻導致 FPC 材料在不同區域的性能差異，使 FPC 在整個測試區域內都能受到相同的溫度條件，保證測試結果的可靠性和準確性 。

濕度均勻：保證箱內濕度均勻穩定，濕度波動度小（如 ±1.0% RH 以內），防止因濕度不均勻影響 FPC 的性能和測試結果，讓 FPC 在均勻的濕度環境中進行測試，更真實地反映其在實際使用環境中的耐濕性能。

抗寒：能在低溫環境下正常工作，比如可在零下數十攝氏度的環境中保持穩定性能，確保對 FPC 的折彎測試不受寒冷氣候影響，模擬產品在寒冷地區或低溫工作條件下的可靠性。

耐濕：具備良好的防潮、防水性能，可在高濕度環境甚至是濕度較大的特殊工況下運行。有效防止濕氣侵入設備內部，避免因濕度問題導致設備的電氣和機械部件損壞，保證在潮濕環境中測試的準確性和設備的使用壽命，如能適應南方潮濕氣候或一些濕度要求高的生產車間 。

工作原理：

機械運動部件：

折彎模具：機器有上下兩個模具，與 FPC 接觸的部分形狀和尺寸設計。在折彎過程中，FPC 被放置在上下模具之間，通過模具的相對運動對 FPC 施加壓力使其彎曲，對于薄型 FPC，模具的接觸面會設計得較為光滑且壓力均勻分布，以防止 FPC 在折彎過程中受損。

驅動系統：常見的驅動方式有電機驅動（如伺服電機）、液壓驅動等。電機驅動通過電機提供動力，經傳動裝置（如絲杠、皮帶等）將旋轉運動轉化為直線運動，帶動可動模具移動；液壓驅動則利用液壓系統產生的壓力推動活塞，進而帶動模具運動。以伺服電機驅動為例，它能夠控制模具的移動速度、位置和力度，實現高精度的折彎操作，確保每次折彎的角度、速度和力度的一致性。

耐高低溫濕熱折彎實驗箱研發新型金屬材料

參數：

工作室尺寸 500×700×600mm（寬×高×深)

外箱尺寸 1100×1780×1280mm（寬×高×深)  

溫度范圍 -40℃～150℃ （任意可調）

濕度范圍 20%～98 % RH（藍色區域內任意可調，綠色區域為低溫機型，生產時要特別說明）

溫度波動度 ±0.5 ℃

濕度波動度 ±1.0%RH

溫度均勻度 ±2.0 ℃

溫度偏差 2.0 ℃

濕度偏差 3%RH以內

升 溫 速 率 20℃→150℃/約45min（空載非線性約3℃/min）

降 溫 速 率 20℃→0℃/約20min（空載非線性1.0℃/min）

電源規格及功率 AC 220V±10% 頻率50HZ 功率：3.0KW

功能：

折彎控制：可按照預定的角度和形狀對 FPC 進行高精度折彎，且能靈活調整折彎角度、速度和力度等參數。

溫度濕度調節：根據不同的環境需求，具備加熱和冷卻功能，能夠快速調節設備內部溫度，在寒冷環境中保持正常工作溫度，在濕熱環境中有效散熱和除濕。

實時監測與反饋：通過分布在關鍵部位的高精度傳感器，實時監測設備的溫度、濕度、折彎過程中的壓力、角度等參數，并將數據反饋給控制系統，以便實現控制和及時調整。

自動化操作：支持自動化上下料、參數設置和生產過程監控等功能，減少人工干預，提高生產效率和操作的一致性。