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恒溫恒濕彎折機：溫濕恒定彎折測試可靠

一、 工作原理

該設備的核心工作原理是模擬一個可控的、恒定的溫濕度環境，并對置于其中的試樣施加連續、可編程的彎折應力。

1. 環境模擬系統：通過壓縮機制冷、電加熱器加熱、以及超聲波加濕或冷凍除濕技術，在密閉的測試箱內精確創造并維持一個預設的溫度（如-70℃至+150℃）和濕度（如20%RH至98%RH）環境。

2. 機械彎折系統：在測試箱內部，由電機驅動一個或多個夾具，使試樣以設定的頻率（如0.1~5 Hz）、角度（如±45°、±90°）和行程，進行往復彎折運動。

3. 集成控制：微處理器控制器將兩大系統無縫集成，用戶可預先設置溫濕度條件、彎折次數、速度等參數，設備自動運行并在達到設定次數或試樣破壞時自動停止，記錄數據。

恒溫恒濕彎折機：溫濕恒定彎折測試可靠

二、 設備亮點

1. 精準的環境模擬：采用高精度溫濕度傳感器和PID控制算法，確保箱內環境均勻、穩定，消除了環境波動對測試結果的干擾，數據重復性高。

2. 可靠的機械結構：彎折機構采用高強度材料和精密軸承，確保在長期高頻往復運動下依然平穩、低噪音，夾具設計牢固，防止試樣滑脫。

3. 智能化的控制系統：大尺寸觸摸屏人機界面，操作直觀。可存儲多組測試程序，具備實時監控、數據記錄、故障自診斷及安全保護（超溫、過流、漏電等）功能。

4. 測試一致性：將試樣置于同一環境中進行彎折，避免了先環境試驗后機械測試帶來的操作誤差，確保了每批次、每個位置試樣測試條件的高度一致性。

5. 廣泛的材料適應性：通過更換不同的夾具和調整測試參數，可滿足從柔性電路板（FPC）、線纜、紡織品到剛性塑料、薄金屬片等多種材料的測試需求。

三、 產品性能

• 環境穩定性：溫度波動度可控制在±0.5℃以內，濕度波動度±2.5%RH以內。

• 機械耐久性：彎折機構可承受數千萬次乃至上億次的連續運行，壽命長。

• 測試準確性：彎折角度、頻率計數精準，為研發和質量控制提供可靠數據支撐。

• 操作便捷性：人性化設計，裝夾試樣方便，程序設置簡單，維護成本低。

四、 產品詳情

設備主要由以下幾部分構成：

• 外箱體：采用優質冷軋鋼板，表面經防靜電噴塑處理，美觀耐腐蝕。

• 內膽：通常為SUS304不銹鋼板，耐高溫高濕，易于清潔。

• 制冷/加熱系統：采用品牌壓縮機和高效加熱元件，確保快速升降溫和極限溫度的達成。

• 加濕/除濕系統：超聲波加濕或淺槽式加濕，配合制冷系統冷凝除濕。

• 傳動系統：精密伺服或步進電機，配合滾珠絲杠或連桿機構，實現精準彎折。

• 控制系統：核心為PLC或專用控制器，搭配觸摸屏。

五、 溫濕恒定彎折測試可靠

其可靠性體現在：

• 條件再現性：能夠精確再現產品在實際使用或儲存過程中可能遇到的嚴酷溫濕度環境（如熱帶雨林、寒冷地帶、晝夜溫差大地區）。

• 加速老化測試：通過恒定或交變的溫濕度條件，加速材料的老化過程，在短時間內暴露其在長期使用中可能出現的脆化、軟化、涂層剝落、導體斷裂等問題。

• 失效機理分析：幫助工程師清晰地分析產品失效的根本原因，是由于材料本身缺陷，還是由于環境應力與機械應力耦合作用所致，為產品改良提供明確方向。

六、 用途

主要用于測試和評估材料或成品在特定環境下的耐彎折疲勞性能。具體包括：

• 柔性印刷電路板（FPC）的導體線路、覆蓋膜和接點的可靠性。

• 各類電線電纜、數據線的外被、絕緣層及芯線的耐彎折壽命。

• 紡織物、皮革、無紡布、紙張等柔性材料的耐折牢度。

• 塑料薄膜、薄片、涂層的抗彎曲開裂性能。

• 金屬箔材、薄片的疲勞強度測試。

七、 技術參數

• 溫度范圍：-40℃ ~ +150℃ （可擴展至-70℃）

• 濕度范圍：20% ~ 98% RH

• 溫度波動度：±0.5℃

• 濕度波動度：±2.5% RH

• 彎折頻率：0.1 ~ 5 Hz 可調

• 彎折角度：0° ~ ±180° 可調（常用±45°，±90°，±135°）

• 測試工位：單工位、雙工位或多工位

• 計數容量：0 ~ 9,999,999 次

• 箱內尺寸：根據容量定制（如 400mm x 400mm x 500mm）

八、 應用領域

• 電子行業：FPC/PCB制造商、連接器與線纜企業、智能手機與可穿戴設備廠商。

• 汽車工業：汽車線束、內飾皮革與紡織品、傳感器軟板的可靠性驗證。

• 材料科研：高校、科研院所及材料實驗室對新材料的性能研究與評估。

• 質量檢驗：第三方檢測機構、產品質量監督檢驗中心。