彈簧錯動折彎機疲勞測試設(shè)備

功能特點

• 錯動折彎模擬：專門針對彈簧設(shè)計，能精確模擬彈簧在實際應(yīng)用中的錯動和折彎工況，通過多方向的運動組合，如上下錯動、左右錯動以及不同角度的折彎，更真實地反映彈簧在復(fù)雜受力狀態(tài)下的性能變化，為準(zhǔn)確評估彈簧的疲勞壽命提供可靠依據(jù)。

• 高精度控制：采用好的控制系統(tǒng)，角度控制精度可達 ±0.1°，錯動量控制精度可達 ±0.01mm，確保每次測試的一致性和準(zhǔn)確性，滿足不同類型彈簧對折彎角度和錯動量的嚴格測試要求。

• 可變測試參數(shù)：測試頻率通常在 1 - 30 次 / 分鐘范圍內(nèi)可編程設(shè)定，可根據(jù)彈簧的使用環(huán)境和預(yù)期壽命，選擇合適的測試頻率，模擬其在不同使用場景下的疲勞情況。同時，可提供不同的負載條件，負載范圍一般為 0 - 200N，并配備高精度壓力傳感器實時監(jiān)測負載情況，精度可達 ±0.5% FS。

彈簧錯動折彎機疲勞測試設(shè)備

性能參數(shù)

• 位移精度：上模座的上下位移和下模座的左右錯動位移精度均可達 ±0.01mm，采用高精度的位移傳感器和好的伺服驅(qū)動系統(tǒng)，確保運動的精確性，為測試提供準(zhǔn)確的位移控制。

• 平行度保持：具備出色的平行度精度，靜態(tài)平行度可達 ±0.05mm，動態(tài)平行度在高速彎折下也能保持在 ±0.1mm 以內(nèi)，保證測試過程中上下模之間的平行度，避免因平行度偏差影響測試結(jié)果。

• 測試工位：可根據(jù)需求設(shè)計為單工位或多工位。多工位設(shè)計能夠同時對多個彈簧進行測試，大大提高測試效率，例如常見的有 2 工位、4 工位或 6 工位等，每個工位都能獨立進行參數(shù)設(shè)置和測試。

結(jié)構(gòu)設(shè)計

• 堅固穩(wěn)定的機身：主體框架采用高強度鋁合金或優(yōu)質(zhì)鋼材制造，經(jīng)過精密加工和表面處理，具有良好的剛性和穩(wěn)定性，能承受測試過程中的各種應(yīng)力，確保設(shè)備在長期運行過程中不會發(fā)生變形，從而保證測試結(jié)果的準(zhǔn)確性。

• 模塊化模具設(shè)計：模具采用模塊化結(jié)構(gòu)，方便更換不同類型和規(guī)格的模具，以適應(yīng)各種形狀、尺寸和材質(zhì)的彈簧測試需求。模具通常采用優(yōu)質(zhì)模具鋼制造，經(jīng)過淬火、回火等熱處理工藝，具有較高的硬度和耐磨性，能夠保證在多次折彎測試后仍保持良好的精度和表面質(zhì)量。

• 安全防護裝置：配備了完善的安全防護裝置，如透明亞克力防護罩，可有效防止測試過程中彈簧或其零部件飛濺，保護操作人員的安全。防護罩上設(shè)有安全光柵，當(dāng)設(shè)備運行時若有人打開防護罩，設(shè)備會立即自動停機。此外，還設(shè)有急停按鈕、過載保護裝置等，確保設(shè)備和人員的安全。