一、核心散熱部件的清潔與檢查

六度空間振動臺的散熱系統以“主動風冷+被動散熱”為主，濾網與散熱風扇是保養核心。濾網需每周定期拆卸清潔，采用壓縮空氣反向吹掃或中性洗滌劑浸泡，清除粉塵堆積——尤其在多塵測試環境中，濾網堵塞會使進風量下降40%以上，直接導致功率模塊溫度飆升。散熱風扇需每月檢查運行狀態，有無異響、觀察轉速穩定性，同時用軟毛刷清理扇葉積塵，避免因動平衡破壞引發振動噪聲，影響設備整體測試性能。

二、散熱介質的科學管理

采用液冷散熱的六度空間振動臺，需重點關注散熱介質的狀態。每月檢測冷卻液液位，補充至標準刻度線，避免因液位不足導致散熱面積減小；每季度抽樣檢測冷卻液電阻率與pH值，確保其絕緣性能與防腐蝕能力，當電阻率低于10MΩ·cm或pH值偏離7-9范圍時，需更換冷卻液，防止對散熱管路及水冷板造成電化學腐蝕。同時，定期檢查管路接口密封性，涂抹專用密封膠，杜絕漏液風險引發的電氣故障。

三、溫度監測與預警系統校準

散熱系統的高效運行離不開精準的溫度監測。每半年需對六度空間振動臺的溫度傳感器進行校準，采用標準恒溫源對比測試，確保傳感器誤差控制在±0.5℃以內；同時檢查溫控系統的響應速度，模擬過載工況，驗證散熱風扇轉速調節、液冷泵功率切換的及時性。此外，定期清理溫度探頭表面的油污與積塵，避免熱傳導受阻導致的監測失真，確保當核心部件溫度接近閾值時，預警系統能及時觸發保護機制。

四、散熱風道的優化與維護